1、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入工業(yè)座式減震器內(nèi)，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，座式減震器出口溫度低，熱效率高；

　　2、座式減震器抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在工業(yè)座式減震器筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

　　4、設(shè)備采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；

　　5、新型給料、排料裝置，杜絕了工業(yè)座式減震器給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

　　6、座式減震器設(shè)備實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

　　7、工業(yè)座式減震器可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥物料時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下；

　　8、工業(yè)座式減震器采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

　　座式減震器工作原理：

　　需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于工業(yè)座式減震器傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。